随着行业领域检测夹具的应用越来越重要,自动检测夹具的设计要求也越来越高。因此,自动量具夹具设计人员应从以下几个方面设计合理的检查夹具:检测结构的整体形状,孔径检查的尺寸,位置公差,检查仪器上部件的弹性空间,并考虑最小的部件和材料。同样,在车辆检查装置的设计中还有许多要注意的问题。设计自动检测夹具的关键点是什么?

对于设计自动量具,检查夹具原型是关键点,它直接影响夹具是否可以精确地检测工件的质量。由于机身覆盖到自由表面特征,“物理反向”是目前的建模方法。本文采用数据采集和3D重建方法,根据现有工件或物理原型构造具有特定形状结构的原型模型。我们使用激光扫描仪扫描标准工件的表面,收集基于点云的表面特征信息,将点坐标交换为自动人体坐标,用表面处理软件处理点字母,获得工件表面曲线,导致最终的自由形式模型。

同时通过点云到表面的最大和最小距离来检测生成的原型模型。应当注意,此时获得的模型是没有厚度的无纸模型,其是根据扫描仪的表面区分工件的内表面或外表面。这对于检查夹具的设计尤为重要。

感谢您观看今天分享汽车仪表设计的关键。正确的设计方法可以最大限度地发挥自动检测夹具的作用,同时避免检测夹具应用过程中未解决的问题。